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HOCHFESTE
LEGIERUNGEN IM
EINSATZ

Aluminium­legierungen

Aluminium ist einer der wichtigsten Vertreter für metallische Leichtbauwerkstoffe. Es lässt sich hervorragend bearbeiten, ist fast unbegrenzt wiederverwertbar und nahezu unbegrenzt verfügbar.

Die Unterschiede bei Aluminiumlegierungen liegen vor allem in der Umformbarkeit, Festigkeit, Witterungsbeständigkeit und Schweißbarkeit.

In Aluminiumlegierungen werden zahlreiche Legierungselemente eingesetzt, welche die Eigenschaften des Materials beeinflussen.

Als Hauptlegierungselemente werden u. a. Silizium, Magnesium, Mangan, Kupfer und Zink genutzt. Sie erhöhen beispielsweise die Festigkeit durch die sogenannte Mischkristallverfestigung oder verbessern die Korrosionsbeständigkeit. Daneben kommen auch Sonderlegierungselemente wie Wismut oder Blei zum Einsatz, um das Brechen der Späne beim Fräsen, Bohren und Drehen zu verbessern oder Silber, um Funkenschlag zu vermeiden.

Unsere Kunden erwarten von unseren Aluminiumlegierungen vor allem:

Extreme Flexibilität

Große Belastbarkeit

Hohe Festigkeit

Qualität

Zuverlässigkeit

Primäraluminium wird bei LEICHTMETALL nur sehr gezielt in geringen Mengen eingesetzt. Hauptsächlich verwenden wir Sekundäraluminium und legieren es mit verschiedenen Elementen wie beispielsweise Zink, Magnesium, Kupfer, Mangan oder Zinn auf. Für Spezialanwendungen werden auch Elemente wie Beryllium oder Vanadium genutzt.

LEICHTMETALL fertigt derzeit mehr als 125 verschiedene Aluminiumlegierungen

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Vielen unserer Kunden reicht die Norm-konforme Einhaltung der chemischen Zusammensetzung nicht aus. Daher bieten wir an, die Analysenvorgaben speziell nach ihren Bearbeitungsansprüchen und Qualitätsanforderungen an das Endprodukt auszulegen bzw. weiter einzuschränken. Hier finden Sie eine Auswahl an Normkonformen Legierungen und die von uns realisierbaren Einschränkungen bezüglich der Legierungselemente. Die Produktdatenblätter enthalten darüber hinaus die möglichen lieferbaren Abmessungen sowie Erfahrungswerte für physikalische und technologische Eigenschaften.

Höchste Präzision und Qualität

Größere Durchmesser bis 1.100 mm (abgedreht), anspruchsvollere Legierungen, neue Zusammensetzungen: LEICHTMETALL verschiebt die Grenzen des technisch Möglichen kontinuierlich.

Aluminiumlegierungen Schmelzen und Verarbeiten

Bei LEICHTMETALL arbeiten wir legierungsabhängig mit bis zu 90 % Sekundäraluminium. Sekundäraluminium ist Aluminiumschrott, welcher bei der LEICHTMETALL vor der Verarbeitung intensiv geprüft und aufbereitet wird. Wir unterziehen jeden Wareneingang einer detaillierten chemischen Analyse. Dadurch haben wir jederzeit eine 100%ige Kontrolle über die von uns eingesetzten Rohstoffe.

Wir schmelzen Sekundäraluminium und Zusatzmetalle wie Kupfer, Magnesium, Silizium oder Zink in zwei kippbaren 50-Tonnen-Rinneninduktionsöfen, welche zu 100 % mit Ökostrom betrieben werden.

Stranggießen: Nach diversen Reinigungsschritten gießen wir alle Legierungen unter ständiger Kontrolle der Qualität zu Rundbarren im niveaugleichen vertikalen Stranggussverfahren.

Ergebnis: Rundbarren mit einem legierungsspezifischen Kaltmaß von 158 mm bis zu 685 mm Durchmesser (ab 2023 bis zu 1.150 mm) Durchmesser und einer Länge von bis zu 7.000 mm. Hard-Alloys von LEICHTMETALL. Mehr als nur hochfestes Aluminium.

Unsere Knetlegierungen werden hauptsächlich durch Umformverfahren weiterverarbeitet – so zum Beispiel Strangpressen, Schmieden oder Walzen. Daraus werden viele unterschiedliche Produkte hergestellt wie z. B. Strukturbauteile in Flugzeugen, Profile oder Hydraulikrohre.

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Unsere Qualitätskontrollen

  • Analyse der Rohstoffe
  • Chemische Analyse vor dem Abguss
  • 9-fache Beprobung jeder Charge auf ihre chemische Zusammensetzung
  • Wasserstoffmessung
  • Metallographische Analyse

Aluminium
Knetlegierungen bei
LEICHTMETALL

Aluminium ist nicht gleich Aluminium. Aluminiumknetlegierungen werden in der Regel statt mit ihrer Werkstoffnummer mit einem von der Aluminium Association erstellten vierstelligen Zahlensystem bezeichnet. Dabei gibt die erste Ziffer das Hauptlegierungselement und damit die Legierungsgruppe an. Die restlichen Ziffern sind mehr oder weniger Zählnummern, die chronologisch oder in Anlehnung an bereits bestehende Legierungen vergeben werden.

Aluminium lässt sich hervorragend bearbeiten und ist durch die Wiederverwertbarkeit von End of Life Material nahezu unbegrenzt verfügbar. Mit optimalen Eigenschaften für technische Anforderungen lässt sich Aluminium sehr gut formen und ist besonders korrosionsbeständig, hat eine hohe Festigkeit, eine große Belastbarkeit bietet extreme Flexibilität und geringes Gewicht.

Wir bei LEICHTMETALL fertigen derzeit mehr als 125 verschiedene Legierungen nach Norm – und vor allem auch nach Ihren speziellen Kundenanforderungen.

Aluminiumlegierungen und ihre Eigenschaften

Abhängig vom Anwendungszweck werden die unterschiedlichen Legierungselemente zum Einsatz gebracht, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erzielen.

Gruppe: 2XXX

Einsatz:

  • Flugzeugbau
  • Wehrtechnik
  • Schienenfahrzeuge

Gruppe: 4XXX

Einsatz:

  • Automobilindustrie
  • Kühlkörper
  • Maschinenbau

Gruppe: 5XXX

Einsatz:

  • Schiffbau
  • Chemische Industrie

Gruppe: 6XXX

Einsatz:

  • Automobilindustrie
  • Bauwesen
  • Maschinenbau

Gruppe: 7XXX

Einsatz:

  • Wehrtechnik
  • Strukturbauteile in Luft- und Raumfahrttechnik

Hochfeste Aluminiumlegierungen im Einsatz

Hochfeste Aluminiumlegierungen bestechen durch ihre hohe Festigkeit, große Belastbarkeit, extreme Flexibilität und geringes Gewicht. In der Automobilproduktion ist der Anteil an Aluminiumbauteilen in den letzten 20 Jahren um ca. 300 % gestiegen. So bestehen z. B. zwei Drittel eines Formel-1-Boliden aus Aluminium – trotz der scharfen Konkurrenz aus Carbon oder Titan. Hier dringen vor allem 7000er-Legierungen in klassische Stahl-Domänen und ersetzen leichtgewichtig zum Beispiel B-Säulen in Automobilen.

Typische Einsatzbereiche für Bauteile aus hochfestem Aluminium:

  • Orthopädie
  • Nahtlose Rohre
  • Drahtwalzringe
  • Gewalzte Ronden
  • Fußbodenquerträger
  • Kolben und Kolbenstangen
  • Querlenker und Spurstangen
  • Laufräder für Kettenfahrzeuge
  • Längsversteifung von Flugzeugflügel
  • Drehteile, Feinmechanik
  • Karosserie- und Rumpfstruktur
  • Gaszylinder und Druckflaschen
  • Kabelgehäuse
  • Türschließsysteme
  • Rohre für Kühlsysteme und Bohrer zur Öl- und Gasforderung
  • ABS Gehäuse
  • Flugzeugsitze
  • Und viele weitere Einsatzbereiche

Alle Toplegierungen finden Sie hier

EN AW-2007

AA2007 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

EN AW-AlCu4PbMgMn (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

3.1645 (Werkstoff-Nr.)

AlCuMgPb (Kurzbezeichnung)

EN AW-2017 / A

AA2017A (Bezeichnung nach Teal Sheets)

EN AW-AICu4MgSi(A) (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

3.1325 (Werkstoff-Nr.)

AlCuMg1 (Kurzbezeichnung)

EN AW-2033

AA2033 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

EN AW-Al Cu2,5MnSiMgBi (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

AlCu2,5MnSiMgBi (Kurzbezeichnung)

EN AW-2618 / A

AA2618A (Bezeichnung nach Teal Sheets)

EN AW-AICu2Mg1,5Ni (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

3.1924 (Werkstoff-Nr.)

AlCuMgNi (Kurzbezeichnung)

EN AW-4032

AA4032 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

EN AW-Al Si12,5MgCuNi (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

AlSi12,5MgCuNi (Kurzbezeichnung)

EN AW-5083

AA5083 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

EN AW-AlMg4,5Mn (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

3.3547 (Werkstoff-Nr.)

AlMg4,5Mn (Kurzbezeichnung)

EN AW-6026LF

AA6026LF (Bezeichnung nach Teal Sheets)

EN AW-Al MgSiBi (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

AlMgSiBi (Kurzbezeichnung)

EN AW-6082

AA6082 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

EN AW-Al Si1MgMn (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

3.2315 (Werkstoff-Nr.)

AlSi1MgMn (Kurzbezeichnung)

EN AW-7010

AA7010 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

EN AW-AlZn6MgCu (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

AlZn6MgCu (Kurzbezeichnung)

EN AW-7050

AA7050 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

EN AW-AlZn6CuMgZr (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

AlZn6CuMgZr (Kurzbezeichnung)

EN AW-7075

AA7075 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

EN AW-AlZn5,5MgCu (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

3.4364 (Werkstoff-Nr.)

AlZnMgCu1,5 (Kurzbezeichnung)

Unsere Hauptlegierungen im Überblick

EN AW-2007EN AW-2014 / A
EN AW-2017 / AEN AW-2033
EN AW-2618 / AEN AW-4032
EN AW-5083EN AW-6026LF
EN AW-6061EN AW-6082
EN AW-6262EN AW-7010
EN AW-7020EN AW-7022
EN AW-7049 / AEN AW-7050
EN AW-7075EN AW-7149
EN AW-7150EN AW-7175
Weitere Legierungen jederzeit auf Anfrage
EN AW–2007EN AW-2014 / AEN AW-2017 / AEN AW-2033
EN AW-2618 / AEN AW-4032EN AW-5083EN AW-6026LF
EN AW-6061EN AW-6082EN AW-6262EN AW-7010
EN AW-7020EN AW-7022EN AW-7049 / AEN AW-7050
EN AW-7075EN AW-7149EN AW-7150EN AW-7175
Weitere Legierungen jederzeit auf Anfrage

Unsere Zertifizierungen und Mitgliedschaften

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Tel.: +49 511 89878-0