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USO DI LEGHE
AD ALTA
RESISTENZA

Leghe di alluminio

L’alluminio è uno dei principali rappresentanti dei materiali metallici leggeri. Può essere lavorato in modo eccellente, è riciclabile quasi all’infinito ed è disponibile in quantità quasi illimitate.

Le differenze tra le leghe di alluminio riguardano principalmente la formabilità, la forza, la resistenza agli agenti atmosferici e la saldabilità.

Nelle leghe di alluminio vengono utilizzati numerosi elementi di lega che influenzano le proprietà del materiale.

I principali elementi di lega utilizzati sono silicio, magnesio, manganese, rame e zinco. Ad esempio, aumentano la resistenza attraverso il cosiddetto rafforzamento in soluzione solida o migliorano la resistenza alla corrosione. Inoltre, vengono utilizzati elementi di lega speciali come il bismuto o il piombo per migliorare la rottura dei trucioli durante la fresatura, la foratura e la tornitura, o l’argento per prevenire le scintille.

I nostri clienti si aspettano soprattutto dalle nostre leghe di alluminio:

Flessibilità estrema

Elevata capacità di carico

Elevata robustezza

Qualità

Affidabilità

Da LEICHTMETALL, l’alluminio primario viene utilizzato solo in modo molto selettivo e in piccole quantità. Utilizziamo principalmente alluminio secondario e lo leghiamo con vari elementi come zinco, magnesio, rame, manganese o stagno. Per applicazioni speciali, vengono utilizzati anche elementi come il berillio o il vanadio.

LEICHTMETALL produce attualmente più di 125 diverse leghe di alluminio

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Per molti dei nostri clienti, la conformità agli standard della composizione chimica non è sufficiente. Pertanto, offriamo la possibilità di progettare o limitare ulteriormente le specifiche di analisi in base ai requisiti di lavorazione e alle esigenze di qualità del prodotto finale. Qui troverete una selezione di leghe conformi agli standard e le restrizioni che possiamo applicare agli elementi della lega. Le schede tecniche dei prodotti contengono anche le possibili dimensioni consegnabili e i valori empirici delle proprietà fisiche e tecnologiche.

Precisione e qualità impeccabili

Diametri maggiori fino a 1100 mm, leghe più esigenti, nuove composizioni: LEICHTMETALL si spinge continuamente oltre i limiti di ciò che è tecnicamente possibile.

Fusione e lavorazione delle leghe di alluminio

A seconda della lega, da LEICHTMETALL lavoriamo fino al 90% alluminio secondario. L’alluminio secondario è un rottame di alluminio che viene sottoposto a test intensivi e preparato presso LEICHTMETALL prima della lavorazione. Sottoponiamo ogni merce in arrivo a un’analisi chimica dettagliata. Questo ci permette di controllare in ogni momento al 100% le materie prime che utilizziamo.

Fondiamo alluminio secondario e altri metalli come rame, magnesio, silicio o zinco in due forni a induzione a canale inclinabili da 50 tonnellate, alimentati al 100% da elettricità verde.

Relativa colata continua: dopo varie fasi di pulizia, fondiamo tutte le leghe in billette utilizzando il processo di colata continua verticale di livello sotto un costante controllo di qualità.

Ciò si traduce in bare rotonde con una dimensioni a freddo dimensione a freddo specifica della lega, da 158 mm fino a 685 mm (da 2023 fino a 1100 mm) di diametro e una lunghezza fino a 7000 mm. Leghe dure di LEICHTMETALL. Più di un semplice alluminio ad alta resistenza.

Le nostre leghe battute vengono lavorate principalmente con processi di formatura, come l’estrusione, la forgiatura o la laminazione. Con essi si realizzano molti prodotti diversi, come i componenti strutturali degli aerei, i profili o i tubi idraulici.

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I nostri controlli di qualità

  • Analisi delle materie prime
  • Analisi chimica prima della colata
  • Campionamento effettuato per nove volte della composizione chimica di ogni lotto
  • Misurazione dell’idrogeno
  • Analisi metallografica

Leghe di alluminio battuto da LEICHTMETALL

L’alluminio non è tutto uguale. Le leghe di alluminio battuto sono solitamente designate da un sistema numerico a quattro cifre creato dall’Aluminium Association al posto del numero del materiale. La prima cifra indica l’elemento di lega principale e quindi il gruppo di lega. Le cifre rimanenti sono più o meno numeri di conteggio assegnati cronologicamente o in riferimento a leghe già esistenti.

L’alluminio può essere lavorato in modo eccellente ed è disponibile quasi all’infinito grazie alla riciclabilità del materiale a fine vita. Con proprietà ottimali per i requisiti tecnici, l’alluminio può essere modellato molto bene ed è particolarmente resistente alla corrosione, ha un’elevata resistenza, una grande capacità di carico, offre un’estrema flessibilità e un peso ridotto.

Da LEICHTMETALL produciamo attualmente più di 125 leghe diverse secondo gli standard e soprattutto secondo le vostre speciali richieste.

Leghe di alluminio e relative caratteristiche

A seconda dell’applicazione, vengono utilizzati diversi elementi di lega per ottenere le proprietà desiderate del materiale.

Gruppo: 2XXX

Applicazione:

  • Costruzione di aeromobili
  • Tecnologia di difesa
  • Veicoli ferroviari

Gruppo: 4XXX

Applicazione:

  • Industria automobilistica
  • Dissipatori di calore
  • Ingegneria meccanica

Gruppo: 5XXX

Applicazione:

  • Costruzione navale
  • Industria chimica

Gruppo: 6XXX

Applicazione:

  • Industria automobilistic
  • Edilizia
  • Ingegneria meccanica

Gruppo: 7XXX

Applicazione:

  • Tecnologia di difesa
  • Componenti strutturali nell’ingegneria aerospaziale

Uso di leghe di alluminio ad alta resistenza

Le leghe di alluminio ad alta resistenza convincono per l’elevata resistenza, l’alta capacità di carico, l’estrema flessibilità e il peso ridotto. Nella produzione automobilistica, la quota di componenti in alluminio è aumentata di circa il 300% negli ultimi 20 anni. Ad esempio, due terzi di un’auto da corsa di Formula 1 sono realizzati in alluminio, nonostante l’agguerrita concorrenza del carbonio o del titanio. In particolare, le leghe della serie 7000 stanno penetrando nei classici domini dell’acciaio, sostituendo ad esempio i montanti B leggeri delle automobili.

Applicazioni tipiche per i componenti in alluminio ad alta resistenza:

  • Ortopedia
  • Tubi senza saldatura
  • Anelli in filo metallico
  • Sbozzi circolari laminati
  • Traverse per pavimenti
  • Pistoni e bielle
  • Bracci trasversali e tiranti
  • Ruote per veicoli cingolati
  • Irrigidimento longitudinale delle ali degli aerei
  • Pezzi torniti, meccanica di precisione
  • Struttura della carrozzeria e della fusoliera
  • Bombole di gas e bombole a pressione
  • Alloggiamenti dei cavi
  • Sistemi di chiusura delle porte
  • Tubi per sistemi di raffreddamento e trivelle per l’estrazione di petrolio e gas
  • Alloggiamenti ABS
  • Sedili degli aerei

Panoramica delle nostre leghe principali

EN AW-2007EN AW-2014 / A
EN AW-2017 / AEN AW-2033
EN AW-2618 / AEN AW-4032
EN AW-5083EN AW-6026LF
EN AW-6061EN AW-6082
EN AW-6262EN AW-7010
EN AW-7020EN AW-7022
EN AW-7049 / AEN AW-7050
EN AW-7075EN AW-7149
EN AW-7150EN AW-7175
EN AW–2007EN AW-2014 / AEN AW-2017 / AEN AW-2033
EN AW-2618 / AEN AW-4032EN AW-5083EN AW-6026LF
EN AW-6061EN AW-6082EN AW-6262EN AW-7010
EN AW-7020EN AW-7022EN AW-7049 / AEN AW-7050
EN AW-7075EN AW-7149EN AW-7150EN AW-7175

I nostri certificati