EN AW-2618 / A
EN AW-2618 / A – L’ALLIAGE RÉSISTANT AUX TEMPÉRATURES
L’alliage EN AW-2618 / A compte parmi les alliages durcissables. Par conséquent, ici, un traitement thermique tel qu’un recuit de mise en solution suivi d’un vieillissement à chaud est requis. Ce n’est qu’alors que l’alliage peut déployer tout son potentiel. Cet alliage développé pour l’industrie aéronautique et aérospatiale présente des résistances élevées, une bonne usinabilité et une résistance à la corrosion moyenne. Grâce à sa haute résistance aux températures,
il est souvent utilisé dans les domaines requérant une résistance élevée lorsque les températures peuvent atteindre 300 °C. Ainsi, nous sommes par exemple en mesure de réduire le béryllium de 500 fois.
Utilisation de l’alliage EN AW-2618 / A
Grâce à sa haute résistance aux températures, l’alliage EN AW-2618 A est souvent utilisé dans la construction de turbines ou de moteurs. Partout où une haute résistance aux températures est nécessaire.
Domaines d’application
- Pièces de construction à haute résistance mécanique dans l’aéronautique
- Technique militaire
- Construction mécanique
Lingotières (dimensions à froid)
| Ø 160 mm | Ø 178 mm | Ø 201 mm |
| Ø 215 mm | Ø 227 mm | Ø 252 mm |
| Ø 280 mm | Ø 314 mm | Ø 350 mm |
| Ø 372 mm | Ø 425 mm | Ø 435 mm |
| Ø 518 mm | Ø 607 mm | Ø 682 mm |
| Ø 750 mm* | Ø 930 mm | Ø 1150 mm* |
Lingots tournés
Nous proposons actuellement tous les diamètres allant de 140 à 650 mm. À partir du deuxième trimestre 2023, nous pourrons proposer des diamètres allant jusqu’à 1100 mm.
Propriétés mécaniques
Il n’existe aucune norme concernant les propriétés mécaniques pour les barres rondes coulées (lingots/boulons moulés). La valeur de référence pour le matériau coulé est une dureté Brinell à l’état homogénéisé d’environ 83 HBW. L’état homogénéisé (= « O3 » selon l’EN 515) est comparable à l’état « recuit doux » (= « O ») pour les produits extrudés. La résistance finale est ajustée par les processus de formage et/ou les traitements thermiques de nos clients.
Toutes les données techniques et les faits concernant l’EN AW-2618 A en un coup d’œil
De grands diamètres pouvant atteindre 1100 mm, des alliages exigeants, de nouvelles compositions : LEICHTMETALL repousse continuellement les limites du techniquement possible.
Des solutions personnalisées…
Si vous le souhaitez, nous adaptons volontiers les prescriptions d’analyse à vos exigences spécifiques de traitement et de qualité. À cet effet, différentes compositions chimiques sont réalisables, ainsi que des alliages très purs ne contenant que de faibles quantités de certains éléments, tels que le sodium, le calcium ou le béryllium. Nous serons ravis de répondre à votre demande !
… aucun problème pour Leichtmetall
Les alliages d’aluminium à haute résistance mécanique sont notre spécialité. Notre savoir-faire en tant que fonderie remonte à plus de 90 ans. Aujourd’hui, tout comme à l’époque, des clients exigeants issus de nombreux secteurs tels que la construction aéronautique, l’industrie automobile, la construction mécanique et le secteur de l’énergie utilisent nos alliages de première qualité made in Hannover, Germany. La durabilité est une affaire de cœur : nos procédés sont à tous les égards respectueux en matière d’énergie et d’environnement. C’est ainsi que nous travaillons essentiellement avec de l’aluminium secondaire issu de l’économie circulaire afin de mieux protéger l’environnement et le climat.
Vous trouverez tous les meilleurs alliages ici
Aperçu de nos principaux alliages
Nos certifications et adhésions
