EN AW-4032 – L’ALLIAGE RÉSISTANT À L’USURE

L’alliage EN AW-4032 compte parmi les alliages durcissables. Par conséquent, ici, un traitement thermique tel qu’un recuit de mise en solution suivi d’un vieillissement à chaud est requis. Ce n’est qu’alors que l’alliage peut déployer tout son potentiel. Le 4032 est l’alliage qui présente la plus haute résistance du groupe 4000 et qui est souvent utilisé comme alliage pour pistons. Du fait de sa très faible ductilité due à sa teneur élevée en silicium, cet alliage est difficilement compressible. Leichtmetall peut aussi couler des variantes spéciales non normalisées de cet alliage, contenant plus de 20 % de silicium. Contactez-nous donc.

Utilisation de l’alliage EN AW-4032

L’EN AW-4032 est souvent utilisé comme alliage pour pistons, paliers ou bagues. Partout où une haute résistance à l’usure et un faible poids sont requis.

Domaines d’application

• Pistons forgés
• Paliers
• Bagues

Lingots tournés

Nous proposons actuellement tous les diamètres allant de 140 à 650 mm. À partir du deuxième trimestre 2023, nous pourrons proposer des diamètres allant jusqu’à 1100 mm.

Propriétés mécaniques

Il n’existe aucune norme concernant les propriétés mécaniques pour les barres rondes coulées (lingots/boulons moulés). L’état homogénéisé (= « O3 » selon l’EN 515) est comparable à l’état « recuit doux » (= « O ») pour les produits extrudés. La résistance finale est ajustée par les processus de formage et/ou les traitements thermiques de nos clients.

Des solutions personnalisées…

Si vous le souhaitez, nous adaptons volontiers les prescriptions d’analyse à vos exigences spécifiques de traitement et de qualité. À cet effet, différentes compositions chimiques sont réalisables, ainsi que des alliages très purs ne contenant que de faibles quantités de certains éléments, tels que le sodium, le calcium ou le béryllium. Nous serons ravis de répondre à votre demande !

… aucun problème pour Leichtmetall

Les alliages d’aluminium à haute résistance mécanique sont notre spécialité. Notre savoir-faire en tant que fonderie remonte à plus de 90 ans. Aujourd’hui, tout comme à l’époque, des clients exigeants issus de nombreux secteurs tels que la construction aéronautique, l’industrie automobile, la construction mécanique et le secteur de l’énergie utilisent nos alliages de première qualité made in Hannover, Germany. La durabilité est une affaire de cœur : nos procédés sont à tous les égards respectueux en matière d’énergie et d’environnement. C’est ainsi que nous travaillons essentiellement avec de l’aluminium secondaire issu de l’économie circulaire afin de mieux protéger l’environnement et le climat.