EN AW-5083
EN AW-5083 – L’ALLIAGE RÉSISTANT À LA CORROSION
EN AW-5083 compte parmi les alliages non durcissables (à dureté naturelle). Après l’homogénéisation, il peut donc être soit directement utilisé soit immédiatement mis en forme.
Important : un traitement thermique pour accroître la résistance n’est pas possible. Du fait de sa résistance particulière à la corrosion, il est idéal pour la construction mécanique et navale, la fabrication de moules et l’industrie chimique.
Utilisation de l’alliage EN AW-5083
Du fait de sa résistance particulière à la corrosion, il est idéal pour la construction mécanique et navale, la fabrication de moules, la production électrique et l’industrie chimique.
Domaines d’application
- Appareils et réservoirs pour l’industrie chimique
- Équipements et structures porteuses dans la construction navale
- Construction automobile et ferroviaire
- Récipients sous pression
- Dispositifs de basculement (soudage)
- Constructions dans le domaine de la construction et de la circulation routière
- Tuyauteries
- Composants de structure
- Technique cryogénique
- Outils dans la construction mécanique
Lingotières (dimensions à froid)
| Ø 160 mm | Ø 177 mm | Ø 200 mm |
| Ø 214 mm | Ø 226 mm | Ø 252 mm |
| Ø 278 mm | Ø 314 mm | Ø 349 mm |
| Ø 371 mm | Ø 424 mm | Ø 434 mm |
| Ø 519 mm | Ø 609 mm | Ø 685 mm |
| Ø 750 mm* | Ø 930 mm | Ø 1150 mm* |
Lingots tournés
Nous proposons actuellement tous les diamètres allant de 140 à 650 mm. À partir du deuxième trimestre 2023, nous pourrons proposer des diamètres allant jusqu’à 1100 mm.
Propriétés mécaniques
Il n’existe aucune norme concernant les propriétés mécaniques pour les barres rondes coulées (lingots/boulons moulés). La valeur de référence pour le matériau coulé est une dureté Brinell à l’état homogénéisé d’environ 70 HBW. L’état homogénéisé (= « O3 » selon l’EN 515) est comparable à l’état « recuit doux » (= « O ») pour les produits extrudés. La résistance finale est ajustée par les processus de formage et/ou les traitements thermiques de nos clients.
Toutes les données techniques et les faits concernant l’EN AW-5083 en un coup d’œil
De grands diamètres pouvant atteindre 1100 mm, des alliages exigeants, de nouvelles compositions : LEICHTMETALL repousse continuellement les limites du techniquement possible.
Des solutions personnalisées…
Si vous le souhaitez, nous adaptons volontiers les prescriptions d’analyse à vos exigences spécifiques de traitement et de qualité. À cet effet, différentes compositions chimiques sont réalisables, ainsi que des alliages très purs ne contenant que de faibles quantités de certains éléments, tels que le sodium, le calcium ou le béryllium. Nous serons ravis de répondre à votre demande !
… aucun problème pour Leichtmetall
Les alliages d’aluminium à haute résistance mécanique sont notre spécialité. Notre savoir-faire en tant que fonderie remonte à plus de 90 ans. Aujourd’hui, tout comme à l’époque, des clients exigeants issus de nombreux secteurs tels que la construction aéronautique, l’industrie automobile, la construction mécanique et le secteur de l’énergie utilisent nos alliages de première qualité made in Hannover, Germany. La durabilité est une affaire de cœur : nos procédés sont à tous les égards respectueux en matière d’énergie et d’environnement. C’est ainsi que nous travaillons essentiellement avec de l’aluminium secondaire issu de l’économie circulaire afin de mieux protéger l’environnement et le climat.
Vous trouverez tous les meilleurs alliages ici
Aperçu de nos principaux alliages
Nos certifications et adhésions
